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酸性光亮鍍銅液在維護上應注意

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酸性光亮鍍銅液在維護上應注意

發布日期:2018-05-24 作者: 點擊:

酸性光亮鍍銅液在維護上應注意以下三點: 


1)嚴格控制工藝規範网上配资設備是維護网上配资溶液的重要手段。鍍液中硫酸銅的含量雖然可以在比較寬的範圍内變动,但含量差異太大也将影響鍍液性能。當硫酸銅含量過低時,會使鍍層光亮度下降;含量過高時,銅鹽則容易在陽極表面形成結晶析出,造成陽極鈍化。另外,在操作中應根據鍍液溫度的變化和攪拌的強度及時調整陽極電流密度。在較高的鍍液溫度和強烈的攪拌條件下,可采用較大的電流密度;反之,電流密度就應小一些,不然,将會造成鍍層粗糙。

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2)正确地使用添加劑是保證工藝穩定的重要因素。實踐證明,添加劑的消耗與很多因素有關,如溫度、電流密度、陽極狀态,通過的電量及鍍液中硫酸的含量等。其中,影響較大的是鍍液的溫度和通過的電量。添加劑的消耗量與通過网上配资槽的電量成正比。電流大,時間長,添加劑消耗量就大;反之,添加劑消耗量就少。溫度高,添加劑消耗快;溫度低,添加劑消耗就慢一些。在正常情況下操作,每升溶液通電4A·h後約需補加1mL添加劑。由于添加劑中各組分的電極行为不一樣,相對穩定的含量不能用均一的添加劑来維持,要采用经验的方法判斷添加劑的消耗情況。在生産過程中,由于添加劑各組分含量甚微,鍍液中添加劑含量高低無法用一般的分析方法得知。最簡單可行的方法是通過變換陰極移动速度時觀察鍍層光亮度来加以判斷。當加快陰極移动的速度後,如果所獲得的鍍層較未加速之前更亮,則表明光亮劑不足,需要補加;當減慢陰極移动速度或停止移动時,如果所得到的鍍層反而顯得更光亮,則表明添加劑已经過量了。


3)應避免有害雜質進入鍍槽内。硝酸根、氯根和鉻酸根等陰離子,對鍍液性能會産生不良的影響。酸性光亮鍍銅液對氯離子是比較敏感的,當缺少氯離子時,即使添加劑含量在正常範圍内也難以得到整平性良好的全光亮鍍層。氯離子質量濃度为20~40mg/L時,鍍層光澤最为理想,超過80mg/L時光亮将會下降。因此,在配制鍍液時應事先了解自来水中氯離子的含量,若超過工藝規範,則應采用蒸餾水或去離子水進行配制,然後再補充适量的氯離子。为了盡量避免氯離子的帶入,最好在工件(特别是複雜工件)進行鍍前活化時不要采用鹽酸,而用硫酸取而代之。硝酸根的帶人将使鍍液的分散能力更壞,鉻酸根的帶入将導致鍍層結合不牢和鍍層脫皮,因此應特别重視,嚴防誤加。


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