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電泳原理及電泳設備要求

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電泳原理及電泳設備要求

發布日期:2017-03-30 作者:天添盈配资 點擊:

熱純水洗:要求電導率< 100us/cm,溫度70-80℃,PH=4-6,尤其是銀白塗漆型材或氧化中電壓較大的型材應在此槽中處理較長的時間,PH值可用三乙胺進行調整。


純水洗:要求電導率<100us/cm,室溫,PH=4-6,處理2-4分鐘即可。PH值可用三乙胺進行調整。


五 電泳塗裝設備


電泳槽及其輔助設備


電泳槽:槽體内一般用硬聚氯乙烯塑料或環氧玻璃鋼襯里


溢流槽:其作用是控制電泳槽内漆液高度,排除漆液表面的泡沫,其容量通常取電泳槽容量的 1/5。

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攪拌循環系統:其主要作用是保證漆液成份和濃度均勻。其循環泵的流量應保證能使整個電泳槽的漆液在 1小時内循環4 — 6次。在氣溫較高或連續生産時,因溫度上升故在循環系統中應有冷卻裝置。在冬季,若槽液溫度降到10℃以下,必須先升溫在進行生産,可通過熱交換器升溫或直接把加熱管通道溢流槽中,後一種方法必須保證加熱管不會洩露。升溫和冷卻所用的熱交換器一般用湍流促進型,形式有闆框式和管式(一般不用闆框式)。


電極: A極闆:通常采用316不鏽鋼。應注意的是陽極面積無論如何不能超過陰極極闆的2倍,并且为保險起見,一般取面積比为1:1,因此,生産廠家必須從設計者那里弄清陰極極闆的面積。 B極罩:主要用于收集陰極上反應所生成的H 2 ,當然還有的廠家采用半透膜或1 # 工业帆布用環氧粘結劑制成袋,其作用除收集H 2 外,還可調節槽内的PH值。其使用時,在其中注滿去離子水,電泳塗裝時産生的NH 4 + 離子,在電場作用下,通過半透膜進入袋中,定期排除,以保持其PH值在一定的範圍内,當然還具有一部分除雜離子的作用。


网上配资設備電源:目前國内所做的電泳塗漆電源與國際上先進的電源(如 ELCA、日本三色等)幾乎無差距。一般来講,其紋波因素<6%,當然如客户需要還可作成<3%和<1%,但無太大意義。其使用中的控制方法一般有兩種,即定電壓和定電流兩種。


定電壓:这是目前國内生産中最常用的一種方式。電壓設定值的大小主要決定于陽極工件面積,槽液溫度和塗料分子量的大小。


定電流:一般定在 10A/m 2 ,可以電壓緩慢升高,升高到設定值時,或到設定時間時(一般是2 — 3min)斷電。


去離子水生産裝置;一般要求水的純度达到 1MΩ以上,具體應用何種設備應視當地水質報告和水的需求量而定。目前國内各廠家選用最多的配置是電滲析加離子交換,當然,國外也有使用RO的,但無論使用何種設備都必須嚴格控制SO 4 2- 和Cl - 的含量。


漆料精制設備:有陽離子交換樹脂塔和陰離子交換樹脂塔,其樹脂容量一般为陽樹脂:陰樹脂 =1:3.陽樹脂为大孔若酸性樹脂,陰樹脂为強堿性樹脂或大孔弱堿性樹脂,其操作過程如下:


精制:


陰離子交換樹脂塔:排出塔内的水,使其高度大約比樹脂高出約 50 — 200mm,然後電泳塗料從塔的頂部進給。


陽離子交換樹脂塔:排出塔内的水,使其高度大約比樹脂高出約 50 — 200mm,然後電泳塗料從塔的頂部進給。


雙塔聯动:按上述步驟雙塔聯动操作。


再生:


陰離子交換樹脂塔:用壓縮空氣排出部分塗料,使其液面高出樹脂約 50 — 200mm,用去離子水排出塗料至溢流槽,然後去離子水從塔底進入,沖洗浮动樹脂床,然後從塔頂排出,随後停止一會,使因逆流進給而浮动的樹脂床靠重力沉降下来,此後進給25%的NaOH溶液,由塔的中部進入,從塔底排出,持續30min。为了充分有效地利用塔中剩餘的NaOH溶液以再生樹脂,從塔頂緩慢地進入去離子水,從塔底排出,亦持續30min,最後,用大流量的去離子水由塔頂進入,從塔底排出,直至出口的PH<8,持續時間大約50 min。


陽離子交換樹脂塔:因此塔再生較繁索,故分步列出。


從塔頂進壓縮空氣,把塗料由塔底排出至液面高出樹脂 50 — 200mm的高度。由塔頂進入去離子水把電泳塗料排出至溢流槽。由塔底進入去離子水,沖洗浮动樹脂床,然後由塔頂排出,持續 30min。從塔頂進入壓縮空氣,把塔内的水排至高出樹脂 50mm。用去離子水通過氨水噴嘴吸入 25%的氨水,并因此稀釋智5%,然後由塔底輸入稀釋的氨水,使液面高出樹脂100--200 mm。空氣由塔底進入,攪拌樹脂和氨水,持續 5min。從塔頂進入壓縮空氣,由塔底把氨水溶液全部排出至廢水。由塔底進入去離子水,流经浮动樹脂床,徹底沖洗塔内剩餘的氨水,然後由塔頂排出,持續 30min。靜止 5min,使逆流沖洗漂浮起来的樹脂依靠重力沉下来。用去離子水吸入 35%的鹽酸,以便把其濃度沖淡到大約3%,然後由塔的中間輸入,流经樹脂床,由塔底排出,持續30min。用去離子水由塔中緩慢流入,塔底排出,以便充分利用剩餘的鹽酸再生樹脂,持續 30min。從塔頂進入壓縮空氣,把塔内的水排至高出樹脂 50--100mm的高度。從塔底進入壓縮空氣,塔頂排出,進行樹脂攪拌,持續 5min。 去離子水由塔頂進入,洗滌樹脂,然後由塔底排出,持續 50min。


漆料回收設備: 電泳塗料的回收一般采用超濾或反滲透,但是其工作原理是根本不同的,使用工藝一般也有兩種,現分别介紹如下:


機理:


超濾 UF:高分子與電解質的分離,也可以說是漆水分離,工作壓力1Kg左右,約等于3倍的滲透壓,膜孔較大。


反滲透 RO:将溶液淨化或濃縮,即實現有機物與無機物的分離,工作壓力25Kg左右,約等于50倍的滲透壓,膜孔較小。


操作工藝: 此種工藝流程之特點是必須随生産而運轉,否則無意義 。 此種工藝流程之特點是見效快,尤其用 RO時,可将水排掉一部分以減輕ED槽精制設備的負擔。


烘爐:主要有三種加熱方式,即對流加熱、紅外線加熱、遠紅外線輻射加熱。其中使用最廣泛的就是對流加熱,在烘爐中各點的溫差應該在上下5℃範圍以内,溫度恢複的速度有快。


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