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電泳設備塗裝工藝流程

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電泳設備塗裝工藝流程

發布日期:2017-03-21 作者:天添盈配资 點擊:

    電泳設備塗裝的工藝過程與其它塗裝過程相似,包括金屬底材前處理,電沉積漆膜,供幹固化三個主要過程。其中,金屬塗裝前處理包含有較多工序,如脫脂、除鏽、中和、表面光飾、磷化及鈍化等項,若加上工序間的冷水、熱水或去離子水等沖洗環節,工序可达10-20道。在實際工作中還要根據被塗物材質和表面狀态以及産品要求,選擇适當的工藝流程。現将主要工序簡述如下。

    脫脂 这一過程也叫除油,主要目的是去除金屬表面的油污.因为油污的存在會嚴重影響有機塗層與金屬基底的結合力。同時,油類不與酸反應,較厚的油污還會妨礙酸洗液對金屬鏽層、氧化層的去除效果。并且一般金屬工件的油污分布不均,在酸洗時也會造成對基底表面腐蝕速度不同,使表面狀态不均勻,從而影響外觀的平整。因此,这一步是整個表面處理的基礎.

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    除鏽 如果零件表面有鏽或氧化層時,就豁要采用酸洗的方法去除鏽層。根據不同的鏽蝕程度,采用不同濃度的硫酸、鹽酸和磷酸等去掉金屬表面的鏽迹和氧化層.對于一些有較離裝飾性要求的零件.表面還必須经過光整加工,提高表面光潔度.在金屬表面鏽蝕程度不太嚴重的情況下,光整加工也可以起到除鏽作用。

    中和 零件经過酸洗除鏽後,其表面多少總會殘留有酸洗液及一些反應産物,不可能在其後的水洗過程中完全去淨。所以,在酸洗除鏽工序後,還要在弱堿溶液中清洗,以中和殘酸。

    磷化 磷化的作用是在鋼鐵表面生成一層非金屬的、不導電的多孔磷酸鹽結晶薄膜,提高塗層的結合力和金屬的抗蝕性。 去離子水洗 为了防止前處理的各種雜質離子由工件帶入電泳楷,使榴液遭到破壞,必須使工件在進入電泳槽之前,用去離子水或蒸餾水洗淨.

    電沉積 这是网上配资設備廠家電泳設備塗裝的主過程。工件進入電泳棺,在通以直流電的情況下,在其表面均勻沉積一層含水極少的樹脂塗膜。在電沉積完成後,用超濾液沖洗零件表面所帶出的漆液,使之回收再利用。塗膜固化前的最後一次水洗,要用去離子水洗,以保證烘幹後漆膜外觀質量.

    拱烤固化 對濕漆膜加以高溫供烤,使樹脂發生交聯反應,生成平整光滑的漆膜,最終完成整個塗裝工作。

    在實際生産中,情況是幹差萬别的,要根據被塗物材質的差别、金屬原始表面狀态和對塗層質量要求的不同,有針對性地編制工藝流程,以保證産品質量。


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