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为什麼偏好用网上配资鉻工藝修複零件?

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为什麼偏好用网上配资鉻工藝修複零件?

發布日期:2017-02-08 作者:天添盈配资 點擊:

为了延長設備的使用壽命,网上配资設備廠家通常會對設備進行定期維護保養,同時在一定期限内對設備出現的病因進行診斷。當設備零件出現磨損時,首先想到的是如何恢複其原尺寸、精度,使設備能正常運行。


而网上配资鉻就是用修複設備、零件的最有效方法之一。鍍鉻不僅能修複機器零件的摩擦表面的尺寸,而且在相當大程度上能改善零件的質量,特别是提高表面耐磨性。


那麼为什麼人們常用鍍鉻来修複設備呢?主要在于鉻鍍層有以下特性:

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鉻鍍層硬度高


鉻鍍層的硬度随着電解規範的不同而在較大的範圍内變动(400~1200HV)。當加熱到300~500℃時,鉻鍍層的硬度幾乎沒有變化。當加熱到500~800℃時,它的硬度才能較大的變化。


在适當條件下,鉻鍍層硬度高于滲碳鋼和氮化鋼,未经熱處理的鋼硬度达225~345HV,滲碳鋼达625HV,氮化鋼达650~750HV,而鉻鍍層則达到800~1200HV。與滲碳鋼和氮化鋼的硬度不同,鉻的硬度不因鍍層深度增加而有所改變,而基體金屬的硬度對鉻鍍層的硬度也沒有顯著的影響。


鉻鍍層摩擦系數低


鉻的滑动摩擦系數隻有鋼和鑄鐵的50%左右,由于鉻鍍層的摩擦系數低、硬度高和抗氧化的化学穩定性高,在摩擦工作條件下鉻具有較高的抗磨性。與無鉻層的零件相比較,鍍鉻零件的抗磨性要高2~50倍。


鉻鍍層化学性質穩定


鉻具有較高的化学穩定性,在大氣中能長時間保持光澤。鉻鍍層的導熱率比鋼和鑄鐵的導熱率約高40%。


鉻鍍層與基體金屬結合力好


鍍鉻的重要特性就是鉻與基體金屬有很好的結合強度。實踐證明:鉻鍍層與零件表面的結合強度較高于它自己的結晶間的結合強度。


但鉻鍍層也有以下的缺點,因此,在使用网上配资鉻工藝修複零件時需注意。


鉻鍍層的主要缺點是性脆。它隻能承受均勻分布在其表面上的載荷,在集中的沖擊力作用下将易遭到破壞。而且,随着鉻鍍層厚度的增加,鍍層的強度也就降低,而疲勞強度也随着降低。由于鉻鍍層有网狀裂紋,對保護基體金屬不受腐蝕也是不可靠的。


鉻鍍層的一般允許厚度为0.2~0.3mm。且當受沖擊負荷或比壓大時,鉻鍍層厚度應盡量選得小一些。


知识延伸


鉻鍍層的兩大類型


鉻鍍層可分为平滑鉻鍍層和多孔性鉻鍍層兩類。平滑鉻鍍層具有很高的密實性和較高的反射能力,但其表面不易貯存潤滑油,而多孔性鉻鍍層的外表面形成無數网狀溝紋和點狀孔隙,能保存足夠的潤滑油以改善摩擦條件。根據它們的性能的不同,決定了兩種鉻鍍層的使用範圍。


1、平滑鉻鍍層


使用範圍:1、修複靜配合的零件的尺寸;2、用于提高模子的工作面的光滑度,并且降低工作時的摩擦力;3、用于延長在較低壓力的磨損條件下工作的零件的使用期限。


使用實例:鍛模、沖壓模、測量工具。


2、多孔性鉻鍍層


使用範圍:1、修複在相當大的比壓力、溫度高、滑动速度大和潤滑供油不能充分的條件下工作的零件;2、修複切割機床的主軸、泵軸及其它機器零件。


使用實例:内燃機曲軸、主軸、氣缸套等,排氣閥杆、活塞缸、活塞環及其它零件,機床主軸。


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