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電池殼滾鍍鎳故障處理工藝

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電池殼滾鍍鎳故障處理工藝

發布日期:2016-12-30 作者:天添盈配资 點擊:

1 前言


网上配资設備生産廠家鋁及鋁合金件具有比重小、強度高的材料学特性,特别是近年来發現鋁锂、鋁鎂合金具有優異的超塑性,使得鋁合金件,特别是鋁合金壓鑄件的數量迅速增加-。这为网上配资工作者提出了新的課題。衆所周知,鋁件鍍前處理通常有以下幾種方法:浸鋅法、浸錫法、改良浸鋅合金法、陽極氧化後直接网上配资法、化学鍍鎳法、在閃鍍鎳槽中先氧化再閃鍍鎳法、條件化處理後直接网上配资,以及我國最近出現的直接网上配资前處理法等,


1927年Hewitson取得了世界上第一個采用堿性溶液進行鍍前處理的浸鋅配方的专利,这标志着傳統的浸鋅法的誕生,在此後的10年左右,該工藝取得了非常大的進步。該方法的原理是:通過浸鋅或鋅合金来降低鋁表面的活性,防止在操作過程中或在网上配资液中鋁被氧化,同時防止鋁件在网上配资液中與被鍍金屬離子發生置換反應。

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浸鋅過程實際上是使鋁件浸在含有Zn(OH)2+4的溶液中,使位于鋁表面的金屬鋁與溶液所含的絡合物集團Zn(OH)~中的鋅離子發生置換反應。形成高度彌散在鋁表面的鋅晶粒,由于在強堿性溶液中鋁的表面處于活性狀态,而且鋁在溶解過程中放出電子,使得鋁表面的電位進一步負移,從而具有更高的電化学活性,因此鋁在浸鋅溶液中的表面應采用均勻降低表面能的保護措施。此外,在浸鋅過程的初期,有一定量的氫氣從鋁表面析出,對鋁件也起着一定的防止氧化的作用。由于鋁的溶解速度受溶液的組成、pH值、處理液溫度的影響,因此这種鋅與鋁的置換反應的速度在一定程度上是可控的。


但是,为了得到好的結合力,要求采用二次浸鋅的操作,由于在第一次浸鋅的過程中,所生成的鋅晶粒的尺寸差别過大,分布不均勻,鍍層的結合力得不到保證。因此一次浸鋅後,必須在濃硝酸溶液中進行部分溶解處理,濃硝酸處理的作用是使鋁表面生成一層很薄的氧化物,这層氧化物使鋁件表面的能量狀态均勻,同時将那些與鋁基體結合不好的鋅晶粒溶解,将結晶過于粗大的晶粒的尺寸變小。在此基礎上再進行第二次浸鋅,便能得到晶粒度較小而且致密連續的置換鋅薄層,但是由于該過程的操作過于複雜,且存在酸霧對環境的污染以及強酸對工件的腐蝕,所以人們一直不斷地對这種方法進行改良。


此後出現的浸鋅合金的方法,也稱改良浸鋅法,是在傳統的浸鋅溶液中加入三价鐵的酒石酸絡合物、二价鎳或二价銅的氰化絡合物。對于鑄鋁件,有的還加人了硝酸鈉或氟化鈉。改良的浸鋅法可以通過一步浸鋅而得到結合力良好的鍍層,但是.由于氰化物以及多元重金屬離子的加人,不僅操作上要求嚴格,而且增大了廢水處理的難度。


相繼又出現了浸錫法、直接化学鍍鎳法、直接鍍鋅法以及先陽極氧化再使被鍍金屬通過等,但是由于成本與性能的關系,目前廣泛使用的仍是浸鋅工藝。


針對上述情況,本文開發出了一種新型的,适合于鋁合金LY—l2、煅鋁LD一31、高矽含銅鋁鑄件的HG鍍前浸鋅合金工藝,獲得了一次浸鋅合金便能在鋁件上沉積出結合力優異的网上配资鎳層。


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