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單體滾鍍槽冷卻裝置

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單體滾鍍槽冷卻裝置

發布日期:2016-12-07 作者:天添盈配资 點擊:

一種單體滾鍍槽的冷卻裝置,网上配资設備中該裝置包括滾鍍槽、整流器、電極導線、真空超 導管、熱電偶、溫度控制器、冷卻水箱、熱電制冷 片,冷卻水箱側壁内側設有熱電制冷片,滾鍍槽側 壁内側環繞有真空超導管,真空超導管與冷卻水 箱連接,利用熱電偶感知鍍液溫度并通過溫度控 制器控制熱電制冷片的通斷并利用真空超導管良 好的冷熱傳遞性,来調節鍍液的溫度,保證了鍍液 在正常工藝範圍的溫度,有效提高了滾鍍件鍍層 的質量,從而有效地提高了工件合格率。


1. 一種單體滾鍍槽的冷卻裝置,包括滾鍍槽、整流器、電極導線、真空超導管、熱電偶、 溫度控制器、冷卻水箱、熱電制冷片,其特征在于:冷卻水箱側壁内側設有熱電制冷片,滾鍍 槽側壁内側環繞有真空超導管。


2.根據權利要求1所述的單體滾鍍槽的冷卻裝置,其特征在于:所述滾鍍槽内插有熱 電偶,熱電偶與溫度控制器電連接。


3.根據權利要求1或2所述的單體滾鍍槽的冷卻裝置,其特征在于:所述熱電制冷片 與溫度控制器電連接。


4.根據權利要求1或2所述的單體滾鍍槽的冷卻裝置,其特征在于:所述真空超導管 與冷卻水箱連接。

2.jpg

技術領域


本實用新型涉及一種單體滾鍍槽的冷卻裝置,具體是一種單體滾鍍槽的冷卻裝置 背景技術


在生産中,鋼鐵件進行滾鍍鋅時,一般采用兩班制,16個工作小時,連續工作極易 造成网上配资液升溫,鍍液溫度超過最佳工藝溫度,一般鍍鋅工藝包括鉀鹽鍍鋅,堿性鍍鋅,氰 化鍍鋅最佳工藝溫度都在25°C _45°C,高于这個溫度時鍍層質量欠佳,耐腐蝕性降低,光亮 性不足,为防止滾鍍液的升溫,使鍍液保持在正常工藝範圍之内,可獲得最好質量的鍍鋅 層。在實際的网上配资生産中,現有的滾鍍槽又沒有降溫功能,经常導致滾鍍工件不能得到很好 的鍍層,影響了工作效率浪费了资源。


發明内容


針對上述問題,本實用新型提供了一種單體滾鍍槽的冷卻裝置。


本新型所述的滾鍍槽的冷卻裝置,包括滾鍍槽、整流器、電極導線、真空超導 管、熱電偶、溫度控制器、冷卻水箱、熱電制冷片,冷卻水箱側壁内側設有熱電制冷片,滾鍍 槽側壁内側環繞有真空超導管;所述鍍液槽内插有熱電偶,熱電偶與溫度控制器電連接; 所述熱電制冷片與溫度控制器電連接;所述真空超導管與冷卻水箱連接。進行网上配资生産時, 熱電偶感應鍍液的溫度并傳給溫度控制器,當鍍液溫度高于設定溫度時,溫度控制器發出 信号啟动熱電制冷片,熱電制冷片直接對冷卻水箱實施制冷,利用真空超導管良好的冷熱 傳遞性,降低滾鍍槽内鍍液的溫度,使鍍液溫度維持在最佳工藝範圍内。當鍍液溫度回到設 定溫度時,溫度控制器則斷開熱電制冷片。


本裝置利用熱電制冷片制冷并通過真空超導管冷熱交換的方式来調節鍍液 的溫度,保證了在室溫較高時鍍液有較低的溫度,有效提高了鍍鋅層的質量,达到了很好的 生産效益。

圖1是本實用新型的結構示意圖;

圖1.jpg

圖中,1是真空超導管,2是鍍槽,3是整流器,4是溫度控制器,5是冷卻水箱,6是 熱電制冷片,7是熱電偶。


具體實施方式


如圖所示,本實用新型的實施方式包括鍍液槽、整流器、電極導線、真空超導管、熱 電偶、溫度控制器、冷卻水箱、熱電制冷片,冷卻水箱側壁内側設有熱電制冷片,鍍液槽側壁 内側環繞有真空超導管,鍍液槽内還插有熱電偶,熱電偶通過導線與溫度控制器連接,所述 熱電制冷片通過導線與溫度控制器連接。鍍液槽外設有冷卻水箱,冷卻水箱通過真空超導 管與鍍液槽連接。


使用時,将溫度控制器的溫度值設定为30°C,當鍍液溫度高于30°C時,溫度控制 器起动熱電制冷片開始對冷卻水箱制冷,并通過真空超導管傳遞降低鍍液溫度,直至鍍液 溫度回到30°C時,熱電制冷片斷開。


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