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滾鍍的分類

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滾鍍的分類

發布日期:2016-11-03 作者:天添盈配资 點擊:

滾鍍的種類,要以滾鍍所使用的滾筒的形狀和軸向为主要依據。滾筒形狀指滾筒的外形類似于何種器物,滾筒軸向指滾筒旋轉時轉动軸方向與水平面呈現什麼關系。根據滾筒这兩個方面的不同,因此网上配资生産中常見的滾鍍方式劃分为卧式滾鍍、傾斜式滾鍍和振动网上配资等。

卧式滾鍍

卧式滾鍍的滾筒形狀为“竹筒”或“柱”狀,使用時卧式放置。滾筒軸向为水平方向,所以卧式滾鍍也叫水平卧式滾鍍。生産中常見的六角形滾筒、鍍鉻滾筒、杆狀(或輻條)滾筒、縫衣針滾筒等都屬于卧式滾鍍的範疇。其中以六角形滾筒應用最廣泛。 

  滾筒橫截面形狀

卧式滾筒的橫截面形狀有六角形、八角形和圓形等。采用六角形滾筒,零件在翻动時跌落的幅度大,零件的混合較充分,所以鍍層厚度波动性優于其它形狀的滾筒。这種優勢在裝載量不超過滾筒容積的二分之一時更为明顯。并且,六角形滾筒零件間相互抛磨的作用強,更利于提高鍍層的光亮度。876 拷貝.jpg

 滾筒軸向

卧式滾筒軸向为水平方向。所以,卧式滾筒在帶动零件翻滾時,零件運行方向與水平面垂直,这樣有利于各零件間充分混合及提高鍍層的光亮度。并且,零件的垂直運行還为卧式滾筒的裝載量赢得了優勢。

例如,生産中裝載150kg左右零件的卧式滾筒并不少見,这對其它滾鍍方式来說是不可思議的。尤其近些年,卧式滾筒的長度和直徑有了較大的發展,适合滾鍍的零件尺寸和重量也有所增加,許多原有的挂鍍零件也可以滾鍍。所有这些,都使滾鍍勞动生産效率高的優越性得到較好的體現。

卧式滾鍍以勞动生産效率高、鍍件表面質量好、适用的零件範圍廣等諸多優越性在滾鍍生産中應用最廣泛。卧式滾鍍的應用範圍涵蓋了五金、家電、汽摩、自行車、電子、儀器、手表、制筆、磁性材料等行业小零件网上配资加工的絕大部分,是名副其實的小零件网上配资加工的主力軍。所以,多年来滾鍍技術的研究重點總是圍繞着卧式滾鍍在開展。但是,由于卧式滾筒的封閉式結構,造成了卧式滾鍍网上配资時間長、鍍層厚度不均勻、零件低電流區鍍層質量不佳等缺陷,使其在生産中的應用受到影響。

傾斜式滾鍍

傾斜式滾鍍的滾筒形狀为“鐘”或“碗”形,所以,傾斜式滾筒也被稱作鐘形滾筒。滾筒軸向與水平面約成40º~45º角,則零件的運行方向傾斜于水平面,傾斜式滾鍍的名字即由此而来。

目前使用的傾斜式滾鍍設備叫做傾斜潛浸式滾鍍機。傾斜潛浸式滾鍍機于20世紀60年代開始在上海地區使用,由于其操作輕便靈活、易于維護而廣受歡迎。另外,使用傾斜式滾鍍機鍍件受損較輕,比較适合易損或尺寸精度要求較高的零件。但是,傾斜式滾鍍機滾筒裝載量小、零件翻滾強度不夠,在勞动生産效率和鍍件表面質量等方面遜色于卧式滾鍍機。所以,多年来傾斜式滾鍍的應用與發展始終落後于卧式滾鍍。

振动网上配资

振动网上配资是國外20世紀70年代末發展起来80年代初大量應用的一項小零件网上配资新技術。它比常規的滾鍍技術具有更加突出的優越性,因此一经問世即得到快速的應用與發展。國内振动网上配资出現于20世紀80年代末,并從90年代後期開始在小零件网上配资領域應用逐漸廣泛。

振动网上配资的滾筒形狀为“圓篩”或“圓盤”狀,滾筒内零件的運动靠来自振蕩器的振动力来實現。所以,振动网上配资的滾筒一般被形象地稱作“振篩”。振篩的振动軸向與水平面垂直,則振篩内零件的運动方向为水平方向。

振动网上配资的振篩結構和振动軸向與傳統卧式滾筒有着本質的區别,所以會産生與傳統卧式滾鍍迥然不同的效果:

①振篩的料筐上部敞開後,徹底打破了傳統卧式滾筒的封閉式結構,消除了滾筒内外的離子濃度差。所以,由滾筒封閉式結構帶来的滾鍍的缺陷得到最大程度的改善。例如,鍍層沉積速度快、厚度均勻及零件低電流區鍍層質量好等。

②通過控制振篩的振动頻率或振幅等條件,可以达到控制零件在振篩内混合條件的目的,從而可将各零件的鍍層厚度波动性控制到最小。

③网上配资時使用大的電流密度并同時進行着機械光整作用,鍍層結晶細致,表面光亮度高。

④對零件的擦傷、磨損等均小于其它滾鍍方式。

另外,振动网上配资時陰極導電平穩,夾、卡零件現象較輕,并且可以随時對零件進行質量抽檢。

但是,由于受到振篩結構和振动軸向的限制,振篩的裝載量比較小,并且振动网上配资設備的造价也比較高,所以目前振动网上配资還不适于單件體積稍大且數量較多的小零件的网上配资。但對不宜或不能采用常規滾鍍或品質要求較高的小零件,如針狀、細小、薄壁、易擦傷、易變形、高精度等零件,振动网上配资有着其它滾鍍方式不可比拟的優越性。所以,振动网上配资是對常規滾鍍的一個有力的補充。


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